Faserlaserschweißen, Faserlaserschneiden, Faserlaserreinigung, Drei-in-eins-Maschine. Ausgewähltes Bild

Faserlaserschweißen, Faserlaserschneiden, Faserlaserreinigung, drei in einer Maschine

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01 Funktion 1: Handfaserlaserschweißen

1. Edelstahl, Edelstahl hat einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der beim Schweißen zur Überhitzung neigt.Wenn der von der Wärme betroffene Bereich etwas größer ist, führt dies zu ernsthaften Verformungsproblemen.Durch die geringe Wärmeentwicklung in Verbindung mit der relativ geringen Wärmeleitfähigkeit, der hohen Energieabsorptionsrate und der Schmelzeffizienz von Edelstahl können nach dem Schweißen wohlgeformte, glatte und schöne Schweißnähte erzielt werden.
2. Kohlenstoffstahl, gewöhnlicher Kohlenstoffstahl kann direkt durch Handlaserschweißen geschweißt werden
3. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Aluminium und Aluminiumlegierungen sind stark reflektierende Materialien.Im Vergleich zu den bisherigen Metallwerkstoffen stellen Aluminium und Aluminiumlegierungen höhere Parameteranforderungen, aber solange die gewählten Schweißparameter geeignet sind, werden Schweißnähte mit vergleichbaren mechanischen Eigenschaften des Grundmetalls erzielt.
4. Kupfer und Kupferlegierungen
5. Schweißen zwischen unterschiedlichen Materialien

Faserlaserschweißen, Faserlaserschneiden, Faserlaserreinigung, drei in einer Maschine

Laserschweißtiefe	Edelstahl	Kohlenstoffstahl	Kupfer	Aluminium
1000w	4mm	4mm	1mm	2mm
1500 W	5mm	5mm	2mm	2,5 mm
2000w	6mm	6mm	2mm	3,0 mm

02 Funktion 2: Handgeführtes Faserlaserschneiden

Das Schneiden von Fasern wird für verschiedene Branchen wie Werbedekoration, Küchengeräte, Maschinenbau, Stahl und Eisen, Automobil, Metallplattenchassis, Herstellung von Klimaanlagen, Schneiden von Metallplatten usw. verwendet. Handgeräte ohne CNC-Steuerung können jedoch nur für kleine Anwendungen verwendet werden Menge manueller Schneidbedarf.

03 Funktion 3: Laserreinigung

Laserreinigungsmaschinen können auch als Laser-Entrostungsmaschinen bezeichnet werden.Beide nutzen hochenergetische Laserstrahlen, um mittels Lasertechnologie die Oberfläche des Werkstücks zu bestrahlen, sodass der Schmutz, Rostflecken oder Beschichtungen auf der Oberfläche sofort verdampfen oder sich ablösen und die Oberfläche des Reinigungsobjekts mit hoher Geschwindigkeit effektiv entfernt wird .der Befestigung bzw. Beschichtung, um einen sauberen Prozess zu erreichen.
Einige Metallmaterialien wie Gold, Silber, Kupfer, Eisen und Aluminium können verarbeitet werden.Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Reinigungsmethoden, chemischen Reinigungsmethoden und Ultraschallreinigungsmethoden sind keine organischen FCKW-Lösungsmittel erforderlich, die die Ozonschicht zerstören.Es korrodiert das Werkstück und ist unschädlich für den menschlichen Körper und die Umwelt.Es handelt sich um eine „grüne“ Reinigungstechnologie.Die Laserreinigungsmaschine kann zur Kohlenstoffentfernung von Polstücken, zur Reinigung kultureller Relikte, zur Kupplungsrostentfernung, zur Schweißnahtdekontamination, zur Entfernung von Flugzeuglack und zur Entfernung von Titanlegierungen verwendet werden.Es wird beispielsweise bei Öl als bevorzugte Reinigungsmethode verwendet.