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| Laserschweißtiefe | Edelstahl | Kohlenstoffstahl | Kupfer | Aluminium |
| 1000 W | 4 mm | 4 mm | 1 mm | 2 mm |
| 1500 W | 5 mm | 5 mm | 2 mm | 2,5 mm |
| 2000 W | 6 mm | 6 mm | 2 mm | 3,0 mm |
Das Faserschneiden findet in verschiedenen Branchen Anwendung, beispielsweise in der Werbetechnik, bei Küchengeräten, im Maschinenbau, in der Stahl- und Eisenindustrie, im Automobilbau, bei der Herstellung von Metallplattenchassis, bei Klimaanlagen, beim Zuschneiden von Metallplatten usw. Da es sich jedoch um handgeführte Maschinen ohne CNC-Steuerung handelt, können sie nur für kleine, manuelle Schneideanforderungen eingesetzt werden.
Laserreinigungsmaschinen, auch Laserentrostungsmaschinen genannt, nutzen hochenergetische Laserstrahlen, um die Werkstückoberfläche zu bestrahlen. Dadurch werden Schmutz, Rostflecken oder Beschichtungen sofort verdampft oder abgetragen, und die Oberfläche des Reinigungsobjekts wird effektiv und schnell von Anhaftungen oder Beschichtungen befreit.
Einige Metalle wie Gold, Silber, Kupfer, Eisen und Aluminium können bearbeitet werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen, chemischen und Ultraschallreinigungsverfahren benötigt dieses Verfahren keine FCKW-haltigen organischen Lösungsmittel, die die Ozonschicht schädigen. Es korrodiert das Werkstück nicht und ist unschädlich für Mensch und Umwelt. Es handelt sich um eine umweltfreundliche Reinigungstechnologie. Die Laserreinigungsanlage eignet sich zur Kohlenstoffentfernung an Polstücken, zur Reinigung von Kulturgütern, zur Rostentfernung an Kupplungen, zur Schweißnahtdekontamination, zur Lackentfernung an Flugzeugen und zur Entfernung von Titanlegierungen. Sie ist die bevorzugte Reinigungsmethode, beispielsweise bei der Entfernung von Öl.
