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Lasermarkierungsanwendung

Lasermarkierungsmaschinen nutzen Laserstrahlen, um die Oberfläche von Materialien zu ätzen oder abzutragen und so dauerhafte Markierungen oder Muster zu erzeugen. Wir helfen Ihnen dabei, Leistung, Geschwindigkeit, Brennweite und weitere Parameter Ihrer Lasermarkierungsmaschine optimal einzustellen, um beste Druckergebnisse zu erzielen.

Die Faserlaser-Markierungstechnologie ist in der Lage, metallische Werkstoffe und teilweise auch nichtmetallische Werkstoffe zu markieren und eignet sich besonders für Bereiche, die eine höhere Präzision und Oberflächenglätte erfordern.

Die 3D-Lasermarkierungsmaschine mit dynamischem Fokus verwendet spezielle Kernkomponenten, darunter einen Hochgeschwindigkeits- und hochpräzisen 3D-Galvo (FL2206-3D) sowie unsere 3D-spezifische Software und ein Steuerungssystem (MM3D-System).

Sie kann zudem die Fokussierlänge für Tiefengravuren jederzeit automatisch anpassen, was die Prozesseffizienz und Markierungsqualität im Vergleich zu herkömmlichen 2D-Faserlaser-Markiermaschinen deutlich verbessert. Reliefgravuren gehören zu den besonderen Fähigkeiten der 3D-Laser-Markiermaschine mit dynamischem Fokus und ermöglichen die Bearbeitung von Objekten mit lebendigen Gravureffekten.

Der CO₂-HF-Metallröhrenmarkierer eignet sich zur Markierung von nichtmetallischen Werkstoffen in Branchen wie der Bekleidungs-, Leder-, Geschenkartikel-, Verpackungs-, Werbe-, Holz-, Textil-, Kunststoff-, Schilder-, Elektronik-, Uhren-, Glas-, Druck- und Dekorationsindustrie. Er erzielt gute Ergebnisse bei Holzprodukten, Textilien, Leder, Plexiglas, Epoxidharz, Acryl, ungesättigten Harzen und anderen nichtmetallischen Materialien.

UV-Lasermaschinen sind besonders beliebt in der Elektronik- und Leiterplattenindustrie und können Logos, Buchstaben, Zahlen, QR-Codes usw. auf Leiterplatten, ABS, PP, PC, PVC, PE, TPU usw. aufbringen. Sie werden auch häufig für die Gravur von Kristallglas eingesetzt und zeichnen sich durch hohe Präzision und Beschädigungsfreiheit aus.

Sobald die Probe die Markierungsposition erreicht, erkennt der Sensor die Probe und sendet ein Signal an die SPS-Steuerung. Die SPS sendet daraufhin ein Stoppsignal an das Förderband und ein Startsignal an die Markiermaschine.

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