Lasergravur, -schneiden und -schweißen für individuellen Schmuck
Die Anwendung der Laserbearbeitungstechnologie in der Schmuckindustrie nimmt immer mehr zu, und diese Technologie umfasst Lasermarkierung und -gravur, Laserschneiden, Laserschweißen und andere Bereiche.
Das Laserschweißen bietet gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren erhebliche Vorteile;
Die Einführung der Rapid-Prototyping-Technologie wird erheblich verkürzt. Die Zeit vom Schmuckmuster bis zur eigentlichen Produktion wird reduziert;
Der Einsatz von Lasermarkierung und Lasergravur hat die Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung von Schmuck erweitert und kann den individuellen Bedürfnissen von Schmuckherstellern noch besser gerecht werden.
Die Laserbearbeitungstechnologie spielt in der Schmuckindustrie eine immer wichtigere Rolle. Dowin Laser bietet intelligente Laseranlagen und -lösungen für die Schmuckindustrie.
Schmuckmarkierung & Gravur
Immer mehr Menschen lassen ihren Schmuck per Lasergravur personalisieren. Dies gibt Designern und Schmuckgeschäften den Anlass, in diese moderne Technologie zu investieren.
Als Folge davon gewinnt die Lasergravur zunehmend an Bedeutung in der Schmuckindustrie, da sie die Möglichkeit bietet, nahezu jede Art von Metall zu gravieren und vielfältige Optionen bietet.
So können beispielsweise Verlobungs- und Eheringe noch individueller gestaltet werden, indem man eine Botschaft, ein Datum oder ein Bild hinzufügt, das für den Kunden eine besondere Bedeutung hat.
Empfehlung für Lasermaschinen
| Modell | DW-100F |
| Verarbeitungsbereich | 110*110/150*150/200*200/300*300 mm |
| Faserlaserleistung | 20 W/30 W/50 W/60 W/100 W |
| Positioniergenauigkeit | ±0,01 mm |
| Verpackungsgröße | 73 x 48 x 54 cm |
| Verpackungsgewicht | 45 kg |
Schmuckformen schneiden
Schmuckdesigner und -hersteller suchen ständig nach zuverlässigen Lösungen für den präzisen Zuschnitt von Edelmetallen. Laserschneiden ist die bevorzugte Methode zur Herstellung von Namensstanzungen und Monogramm-Halsketten.
Eine der am weitesten verbreiteten Anwendungen von Lasern in der Schmuckherstellung ist das Laserschneiden. Dabei wird ein Hochleistungslaserstrahl auf das für den Namen ausgewählte Metallblech gerichtet. Er zeichnet die Kontur des Namens in einer in der Designsoftware ausgewählten Schriftart nach, und das freigelegte Material wird geschmolzen oder abgebrannt.
Die Laserschneidanlagen arbeiten mit einer Genauigkeit von 10 Mikrometern. Dadurch entsteht eine hochwertige Kante und eine glatte Oberfläche, die sich ideal für die Anbringung von Ösen zur Kettenbefestigung durch den Juwelier eignet. 50-W- und 100-W-Faserlasermaschinen können diese Aufgabe übernehmen. Hier sehen Sie einige Beispiele, die mit unseren Laseranlagen gefertigt wurden.
Empfehlung für Lasermaschinen
| Modell | DW-3030/5050/6090 |
| Verarbeitungsbereich | 300*300/500*500/600*900 mm |
| Faserlaserleistung | 1000 W 1500 W 2000 W |
| Übertragungssystem | Hochwertiges Kugelgewindetrieb |
| Wiederholgenauigkeit der XY-Achse | ±0,01 mm |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der XY-Achse | 30 m/min |
Schmuck-Feinschweißen
Mit Hilfe des Laserschweißens lassen sich Schmuckstücke schweißen: Poren füllen, Platin- oder Goldfassungen neu bestücken, Lünettenfassungen reparieren, Ringe und Armbänder reparieren/vergrößern, ohne Steine zu entfernen, und Herstellungsfehler korrigieren.
Beim Laserschweißen wird die Molekularstruktur gleicher oder ungleicher Metalle an der Schweißstelle definiert, wodurch zwei gängige Legierungen zu einer einzigen verschmolzen werden können. Schnelle Punktschweißungen ersparen den Monteuren viel Zeit und Aufwand.
Laserschweißgeräte ermöglichen es Designern zudem, schwierigere Metalle wie Platin und Silber einfacher zu bearbeiten und Edelsteine nicht versehentlich zu erhitzen und zu verändern. Das Ergebnis ist ein schnelleres und saubereres Arbeiten, was den Gewinn steigert.
Empfehlung für Lasermaschinen
| Modell | DW-200W |
| Maschinenleistung | 100 W |
| Impulsbreite | 1-10 ms |
| Frequenz | 1-25 Hz |
| Kühlmethode | Wasserkühlung |
| Nennleistung | 8000 W |
Vorteile der Lasermaschine bei der Schmuckbearbeitung
Die computergesteuerte Gravur und das Schneiden von Schmuckstücken erfolgen mit höchster Präzision. Gleichzeitig erzeugt die Lasermaschine wunderschöne Ergebnisse. Die hohe Arbeitsgeschwindigkeit der Lasermaschine steigert die Arbeitseffizienz erheblich. Mit einem Lasergravur- und Schneidesystem lassen sich mühelos komplexe Muster für Ihre Schmuckdesigns erstellen.
Die Schmucklaserschweißmaschine zeichnet sich durch höchste Präzision, lange Lebensdauer, einen großen Einstellbereich, geringen Verschleiß an Verbrauchsmaterialien und eine extrem stabile Leistung aus. Sie zählt zu den hochpräzisen Schweißgeräten. Die Schweißqualität ist hoch und die Schweißnaht von herausragender Ästhetik. Da keine Nachbearbeitung erforderlich ist, wird die Produktqualität deutlich verbessert.
Dank exzellenter Materialien und fortschrittlicher Formtechnologie dominieren Laserschweißmaschinen den Markt für Schmuck. Dowin Laser bietet eine breite Palette an Lasermaschinen für die Schmuckverarbeitung und entwickelt kontinuierlich weitere Laseranlagen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Schmuckindustrie gerecht zu werden.
