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Gehäuseartige Pulslaser-Reinigungsmaschine

Das Kernprinzip der Pulslaser-Reinigungsmaschine ist die „hochenergetische gepulste Thermoschockablation“. Ein hochfrequenter Pulslaser erzeugt extrem hohe Spitzenleistungen, wodurch Oberflächenverunreinigungen (wie Rost und Beschichtungen) die Energie absorbieren und sich innerhalb kürzester Zeit explosionsartig ausdehnen. Dadurch werden sie vom Substrat abgelöst. Gleichzeitig ist die thermische Belastung des Substrats minimal, was eine effiziente Reinigung mit geringer thermischer Schädigung ermöglicht.

Produktdetails

20260509-170235

Spezifikation

Gerätemodell DW-FLC300S DW-FLC500S DW-FLC1000S
Durchschnittliche Laserleistung (W) 300 W 500 W 1000 W
Lasertyp Faserlaser
Wiederholfrequenz (kHz) 1–3000 (stufenweise einstellbar) 1–4000 (stufenweise einstellbar)
Maximale Einzelimpulsenergie (mJ) 2 1,5
Länge der optischen Faser (m) 5
Kühlmethode Luftkühlung Wasserkühlung
Scangeschwindigkeit (mm/s) 30000
Scanbreite (mm) 0–145, stufenlos einstellbar; Zweiachsig, unterstützt 9 Scanmodi;
Abmessungen der Haupteinheit 629 x 341 x 734 mm 982 x 458 x 791 mm
Gerätegewicht (kg) 52 52 135

Merkmale

Die schrankartige Pulslaser-Reinigungsanlage ist ein industrielles Reinigungssystem, das Hochleistungslaserquellen, Steuerungssysteme, Kühleinheiten und weitere Kernkomponenten in einem eigenständigen Gehäuse integriert. Sie stellt eine ausgereifte und zuverlässige Lösung für großflächige, anspruchsvolle industrielle Laserreinigungsanwendungen dar.

  1. Flexibler Betrieb: Luftgekühlte Geräte mit mittlerer und niedriger Leistung, die handgeführt oder automatisch betrieben werden können;

  2. Optimierter Reinigungskopf: Dank Leichtbauweise und ergonomischem, pistolenförmigem Design;

  3. Hohe Strahlqualität: Ausgezeichnete Strahlqualität, hohe Spitzenleistung, kontrollierbare Reinigungsgenauigkeit und breite Anwendbarkeit;

  4. Anwendbar für die Reinigung von mit Graffiti bedeckten Wänden, die Renovierung von Holzmöbeln, die Schimmelentfernung, die Entrostung von Metall, die Entfernung von Metallfarbe und die Reinigung von Ölflecken

Hohe Integration und Stabilität

  • All-in-One-Design: Lasergenerator, Netzteil, Steuerung und Kühler sind in einem robusten Industrieschrank untergebracht, was eine kompakte Bauweise und damit eine platzsparende Lösung bietet.

  • Außergewöhnliche Stabilität: Die geschlossene Bauweise bietet verbesserten Schutz vor Staub und Störungen und gewährleistet optimale Betriebsbedingungen für die Kernkomponenten. Geeignet für den Dauerbetrieb (24/7) mit langer Lebensdauer und geringer Ausfallrate.

Überragende Reinigungsleistung

  • Pulslasertechnologie: Sie vereint die Vorteile von Dauerstrichlasern (hohe Geschwindigkeit) und Pulslasern (hohe Einzelpulsenergie). Sie liefert Pulse mit hoher Spitzenleistung, um hartnäckige Verunreinigungen (wie dicken Rost, Oxidschichten und Beschichtungen) effektiv zu entfernen, während gleichzeitig eine moderate Durchschnittsleistung aufrechterhalten wird, um die thermische Belastung des Substrats zu minimieren.

  • Effizient und zerstörungsfrei: Das berührungslose, nicht abrasive Verfahren beschädigt die Mikrostruktur von Metallsubstraten (z. B. Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer) nicht und erhält deren ursprüngliche Härte und Eigenschaften. Ideal für Präzisionsbauteile, Restaurierungen und ähnliche Anwendungen.

Gepulste vs. kontinuierliche Laserreinigungsmaschinen: Wichtigste Unterschiede

Besonderheit gepulste Laserreinigungsmaschine Reinigungsmaschine für kontinuierlichen Laser (CW)
Laser-Ausgangsmodus Sendet hochenergetische Impulse in kurzen Salven aus. Sendet einen konstanten, ununterbrochenen Laserstrahl aus
Reinigungspräzision Sehr hohe Präzision, ideal für empfindliche Oberflächen Mittlere Präzision, besser geeignet für größere, raue Oberflächen
Wärmeeinwirkung auf das Material Geringe Wärmezufuhr, minimale Substratbeschädigung Höhere Wärmespeicherung, möglicher thermischer Effekt
Am besten geeignet für Materialien Edelstahl, Formen, Elektronik, Kulturgüter Dicke Stahlplatten, Rohrleitungen, schweres, rostiges Metall
Geschwindigkeit der Rost-/Farbentfernung Schnell für dünne Beschichtungen und präzise Reinigung Hervorragend geeignet für starken Rost und hartnäckige Verschmutzungen.
Oberflächenqualität Sauberere und glattere Oberfläche Je nach Einstellungen rauere Oberfläche
Verformungsrisiko Sehr niedrig Höher bei dünnen Materialien
Energieeffizienz Effizient dank gezielter Impulse Hoher Stromverbrauch bei Dauerleistung
Typische Branchen Luft- und Raumfahrt, Automobilformenbau, Elektronik, Medizintechnik Schiffbau, Stahlbau, Eisenbahnen, Schwerindustrie
Maschinenkosten In der Regel höhere Vorabkosten Oftmals niedrigere Anschaffungskosten bei Basismodellen
Empfohlene Verwendung Präzisionsreinigung, bei der Materialschutz wichtig ist Industriereinigung mit hoher Geschwindigkeit, bei der Leistung zählt

500-W-Laserreinigungsmaschine im Schrankformat

Die 500-W-Pulslaser-Reinigungsanlage im Schrankformat eignet sich ideal für mittlere bis schwere industrielle Anwendungen. Sie entfernt effektiv dicken Rost, Beschichtungen und Oxide von großen Stahlkonstruktionen, Schiffsrümpfen und schweren Maschinen. Auch für die Serienfertigung, beispielsweise für die Formenreinigung, die Teilevorbehandlung und die Instandhaltung von Schienenkomponenten, ist sie bestens geeignet. Mit optionaler Automatisierung ermöglicht sie die gleichmäßige Reinigung großer Flächen in der Fertigung und Restaurierung.

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QCW-Laser-2

Anwendungen

Aufgrund ihrer herausragenden Leistung und ihres integrierten Designs hat sich die schrankförmige Pulslaser-Reinigungsmaschine zu einer Kernausrüstung im Bereich der industriellen Präzisionsreinigung entwickelt.

Die Anwendungsbereiche lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen: Erstens in der hochpräzisen Fertigung, beispielsweise bei der zerstörungsfreien Formenreinigung, der Vorbehandlung von Luft- und Raumfahrtkomponenten und der Instandhaltung von Schienenfahrzeugen, wo die berührungslose Präzisionsreinigung die Prozessqualität verbessert. Zweitens in der Schwerindustrie und spezialisierten Branchen, wie der Rostentfernung und dem Korrosionsschutz großer Stahlkonstruktionen, der Schiffsreparatur und der Dekontamination von Kernkraftwerken. Hierbei werden herkömmliche, umweltschädliche Verfahren ersetzt, um Umwelt- und Sicherheitsstandards zu erfüllen. Dank seiner Integrationsfähigkeit in Automatisierungssysteme eignet sich das Gerät sowohl für den flexiblen Handbetrieb als auch für die Integration in intelligente Produktionslinien und bietet so eine umweltfreundliche und effiziente Reinigungslösung für die moderne Fertigung.

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