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Was ist eine 4-in-1-Handlaserschweißmaschine?

Das 4-in-1-Handlaserschweißgerät ist eine Laserschweißanlage der neuesten Generation. Dieses tragbare Gerät arbeitet berührungslos und benötigt keinen Druck. Es bestrahlt die Materialoberfläche direkt mit einem hochenergetischen Laserstrahl. Durch die Wechselwirkung mit dem Material schmilzt dieses von innen auf, kühlt anschließend ab und kristallisiert, wodurch eine Schweißnaht entsteht.

 

Das 4-in-1-Handlaserschweißgerät schließt die Lücke im Bereich des handgeführten Schweißens in der Lasergeräteindustrie, revolutioniert die Arbeitsweise herkömmlicher Laserschweißgeräte und ersetzt den bisherigen festen optischen Strahlengang durch einen handgeführten. Das handgeführte Faserlaserschweißgerät ist flexibel und komfortabel, ermöglicht große Schweißabstände und erlaubt auch das Laserschweißen im Freien.

 

Handgeführtes Schweißen eignet sich besonders für das Laserschweißen großer Werkstücke über größere Distanzen und überwindet die Einschränkungen des Arbeitsraums an der Werkbank. Die Wärmeeinflusszone ist beim Schweißen klein, wodurch Verformungen, Schwarzfärbung oder Spuren auf der Werkstückrückseite vermieden werden. Zudem ermöglicht es eine große Schweißtiefe, eine feste Schweißverbindung und ausreichendes Aufschmelzen. Neben dem Wärmeleitungsschweißen sind auch kontinuierliches Tiefschweißen, Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappschweißen, Dichtschweißen und Nahtschweißen möglich.

 

Dieses Verfahren revolutioniert die Arbeitsweise herkömmlicher Laserschweißgeräte. Das handgeführte Schweißgerät von Dowin zeichnet sich durch einfache Bedienung, saubere Schweißnähte, hohe Schweißgeschwindigkeit und den Verzicht auf Verschleißteile aus. Es eignet sich ideal als Ersatz für das herkömmliche Lichtbogenschweißen und ist perfekt geeignet für das Schweißen von Edelstahl-, Eisen- und Aluminiumblechen sowie anderen Metallen.

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Vorteile des 4-in-1-Handlaserschweißgeräts

1. Breiter Schweißbereich:Der handgeführte Schweißkopf ist mit einer 5-10 m langen Original-Lichtwellenleiterantenne ausgestattet, wodurch die Einschränkungen des Arbeitsplatzes überwunden werden und er sowohl für Schweißarbeiten im Freien als auch für Schweißarbeiten über große Entfernungen eingesetzt werden kann.

 

2. Bequem und flexibel in der Anwendung:Das handgeführte Laserschweißgerät ist mit einer mobilen Seilrolle ausgestattet, die für komfortable Handhabung sorgt und eine jederzeitige Anpassung des Arbeitsplatzes ohne festen Standort ermöglicht. Es ist flexibel und eignet sich für verschiedene Arbeitsumgebungen.

 

3. Mehrere Schweißverfahren:Es ermöglicht Schweißungen in jedem Winkel: Überlappungsschweißen, Stumpfschweißen, Vertikalschweißen, Flachwinkelschweißen, Innenwinkelschweißen, Außenwinkelschweißen usw. Es eignet sich für die Bearbeitung verschiedenster Werkstücke mit komplexen Schweißnähten und auch für größere Werkstücke mit unregelmäßigen Formen. Darüber hinaus kann es auch schneiden, wobei Schweißen und Schneiden flexibel umgeschaltet werden können. Dazu muss lediglich die Schweißdüse gegen die Schneiddüse ausgetauscht werden – ein sehr einfacher Vorgang.

 

4. Gute Schweißwirkung:Handlaserschweißen ist ein Heißschmelzschweißverfahren. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren zeichnet sich Laserschweißen durch eine höhere Energiedichte und ein besseres Schweißergebnis aus. Die Schweißzone wird weniger stark von der Hitze beeinflusst und verformt sich kaum, schwärzt nicht und weist keine Spuren auf der Rückseite auf. Die Schweißtiefe ist groß, der Schmelzprozess ausreichend und die Schweißnaht fest und zuverlässig. Die Festigkeit der Schweißnaht erreicht oder übertrifft sogar die des Grundmaterials, was mit herkömmlichen Schweißmaschinen nicht gewährleistet werden kann.

 

5. Die Schweißnaht muss nicht poliert werden:Nach dem herkömmlichen Schweißen muss die Schweißstelle poliert werden, um eine glatte, rauheitsfreie Oberfläche zu gewährleisten. Das handgeführte Laserschweißen bietet hingegen deutliche Vorteile: kontinuierliches Schweißen, glatte Oberflächen ohne Schuppenmuster, makellose Optik und weniger Nachbearbeitungsaufwand.

 

6. Keine Verbrauchsmaterialien für das Schweißen:Die meisten Menschen stellen sich Schweißarbeiten so vor: „Schutzbrille in der linken und Schweißdraht in der rechten Hand“. Mit einem handgeführten Laserschweißgerät lässt sich das Schweißen jedoch deutlich vereinfachen und die Materialkosten in Produktion und Verarbeitung reduzieren.

 

7.Mehrere Sicherheitsalarme gewährleisten, dass die Schweißdüse nur dann aktiv ist, wenn der Schalter mit Metall in Berührung kommt. Nach dem Entfernen des Werkstücks schaltet sich die Lampe automatisch ab, und der Schalter verfügt über eine Temperaturüberwachung. Höchste Sicherheit wird so gewährleistet, dass die Bediener während der Arbeit optimal geschützt sind.

 

8. Arbeitskosten einsparen:Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen lassen sich die Bearbeitungskosten um etwa 30 % senken. Die Bedienung ist einfach und leicht zu erlernen, und die technischen Anforderungen an den Bediener sind gering. Auch ungelernte Fachkräfte können nach einer kurzen Schulung ihre Arbeit aufnehmen und problemlos hochwertige Schweißergebnisse erzielen.


Veröffentlichungsdatum: 01.08.2024
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