Das Laserschweißen ist eine neue Art des Schweißens und einer der wichtigsten Aspekte der Anwendung der Lasermaterialbearbeitungstechnologie.YAG-SchmucklaserschweißenDas Verfahren wird hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Werkstoffe und Präzisionsteile eingesetzt. Es handelt sich um ein Wärmeleitungsschweißverfahren, das Punktschweißen ermöglicht. Es zeichnet sich durch ein hohes Aspektverhältnis, geringe Schweißnahtbreite, kleine Wärmeeinflusszone, geringe Verformung, hohe Schweißgeschwindigkeit, glatte und ästhetisch ansprechende Schweißnaht, den Verzicht auf Nachbehandlung oder nur eine einfache Bearbeitung, hohe Schweißnahtqualität, Porenfreiheit, präzise Steuerung, kleinen Fokuspunkt, hohe Positioniergenauigkeit und einfache Automatisierung aus.
1. Prinzip des YAG-Schmucklaserschweißens
Die Laserschweißanlage arbeitet mit einem Hochenergie-Pulslaser. Als Pumpquelle dient eine Xenon-Pulslampe. Das Lasernetzteil zündet die Xenon-Pulslampe und erzeugt durch deren Entladung eine Lichtwelle mit definierter Frequenz und Pulsdauer. Diese Lichtwelle wird über den Laserfokussierungsresonator auf den Nd:YAG-Laserkristall gerichtet und zur Emission angeregt. Nach der Resonanz des Resonators wird ein Laserpuls mit einer Wellenlänge von 1064 nm emittiert. Nach Strahlaufweitung, Reflexion (oder Transmission durch eine optische Faser) wird der Laserpuls auf das zu schweißende Objekt fokussiert. Die CNC-Maschine wird von einer SPS oder einem Industrie-PC gesteuert und führt den Schweißvorgang durch.
2. Eigenschaften des YAG-Schmucklaserschweißens
1) Die Schweißnaht ist flach und schön, eine Nachbehandlung ist nach dem Schweißen nicht oder nur eine einfache Nachbehandlung erforderlich;
2) Die Schweißnahtqualität ist hoch, porenfrei, wodurch die Verunreinigungen des Grundwerkstoffs reduziert und optimiert werden können, und die Struktur kann nach dem Aushärten verfeinert werden. Die Festigkeit und Zähigkeit der Schweißnaht sind mindestens gleichwertig oder sogar besser als die des Grundwerkstoffs;
3) Präzise Steuerung, kleiner Fokuspunkt, hochpräzise Positionierung und einfache Automatisierung. Es ermöglicht das Verschweißen bestimmter unterschiedlicher Materialien.
3. Werkstoffe und industrielle Anwendungen im Bereich des Schmuckschweißens
Das Laserschweißen wird zum Schweißen von Materialien wie Gold, Silber, Titan, Nickel, Zinn, Zink usw. eingesetzt. Es eignet sich auch zum Schweißen ungleicher Metalle wie Kupfer-Nickel, Nickel-Titan, Kupfer-Titan, Titan-Molybdän, Messing usw. Es findet breite Anwendung in der Mobilfunktechnik, bei elektronischen Bauteilen, in der Brillen- und Uhrenindustrie, im Schmuckbereich, bei der Formenreparatur und in weiteren Branchen.
Die Laserpunktschweißmaschine für Schmuck ist ein speziell für die Schmuckherstellung entwickeltes Gerät. Sie ermöglicht präzises Schweißen und gewährleistet so die Qualität und Ästhetik des Schmucks.Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie weitere Informationen!
Veröffentlichungsdatum: 26. Juli 2024
