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Maschinengröße: 237 x 225 x 220 cm Bruttogewicht: 980 kg
Die DW-1812 Pro ist eine leistungsstarke Großformat-Laserschneidmaschine mit einem fortschrittlichen Bildverarbeitungssystem für präzise Positionierung und nahtlose Konturschnitte. Sie eignet sich ideal für großformatige Materialien und liefert schnelle, genaue Schnitte mit hervorragender Kantenqualität. Dadurch steigert sie die Produktivität bei Anwendungen in den Bereichen Schilder, Verpackungen, Acryl, Holz und Textilien.
| Produktmodell | DW-1812 pro | DW-1830 Pro |
| Lasertyp | Glas-CO2-Laserröhre | |
| Laserleistung | 80/100/130/150 W | 130/150/200 W |
| Verarbeitungsformat | 1800*1200 mm | 1800*3000mm |
| Schnittgeschwindigkeit | <1000 mm/s | |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,1 mm | |
| Steuerungssystem | Trocen-Software | |
| Kühlsystem | Industrielle Konstanttemperatur-Wasserkühlung | |
| Strombedarf | Wechselstrom 220 V ± 5 %, 50/60 Hz, 1-phasig | |
| Unterstütztes Grafikformat | DWD, DXF, JPEG, AI, TIFF, PLT, CDR, BMP | |
| Gesamtleistung | 2350 W | |
| Gesamtgröße | 250 x 230 x 165 cm | 328 x 238 x 150 cm |
| Gewicht | 900 kg | 1000 kg |
Ausgestattet mit einer industriellen Weitwinkelkamera Hikvision MV-CS200 mit 24 Millionen effektiven Pixeln. Intelligente Bildverarbeitungssysteme erkennen automatisch die Konturen bedruckter oder bestickter Stoffe, Leder und anderer flexibler Materialien und schneiden diese anschließend mit höchster Genauigkeit und Effizienz.
✅ HIKVISION MV-CS200
✅ Industrielle Weitwinkelkamera
A Stoff-Autokorrekturrahmenist ein integraler Bestandteil automatisierter Laserschneidanlagen. Typischerweise umfasst es:
✅Motorisierte Walzen oder Förderbänder werden eingesetzt, um eine reibungslose Stoffzufuhr in den Schneidebereich zu gewährleisten.
✅Zur Erkennung von Stoffkanten und Ausrichtung, um eine genaue Positionierung zu gewährleisten.
✅Um die Position des Stoffes in Echtzeit anzupassen und so etwaige Verzerrungen oder Fehlausrichtungen auszugleichen.
A Stoff-Autokorrekturrahmenist ein integraler Bestandteil automatisierter Laserschneidanlagen. Typischerweise umfasst es:
✅Motorisierte Walzen oder Förderbänder werden eingesetzt, um eine reibungslose Stoffzufuhr in den Schneidebereich zu gewährleisten.
✅Zur Erkennung von Stoffkanten und Ausrichtung, um eine genaue Positionierung zu gewährleisten.
✅Um die Position des Stoffes in Echtzeit anzupassen und so etwaige Verzerrungen oder Fehlausrichtungen auszugleichen.
Nutzt automatische Zuführsysteme mit Förderbändern, um eine reibungslose und kontinuierliche Materialzufuhr zu gewährleisten und so manuelle Eingriffe und Ausfallzeiten zu reduzieren.
✅Nahtlose Materialzufuhr
✅Verbesserte Schnittpräzision
✅Erhöhte Produktionseffizienz
