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Die automatische Faseroptik-Laserschweißanlage nutzt optische Fasern zur Übertragung von Laserstrahlen für den Schweißvorgang und automatisiert diesen durch ein Steuerungssystem. Dadurch werden Arbeitseffizienz und Produktionskapazität deutlich gesteigert. Dank des kontinuierlichen wissenschaftlichen und technischen Fortschritts wird auch die Faseroptik-Laserschweißtechnologie stetig verbessert und findet breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie.
Der Wobbelschweißkopf ermöglicht die Einstellung von Laserstrahlbreite, Frequenz und Wobbelmodus. Zusätzlich zu den Wobbelmodi lassen sich Wobbelfrequenz und -amplitude zur Prozessoptimierung anpassen.
Der Wobbelschweißkopf verfügt über eine Laserintegrationsfunktion zur Verbesserung der Laserenergieumwandlungsrate. Wobbelschweißköpfe sind so konstruiert, dass sie die folgende Funktion bieten:
Höchste Laserleistungskapazität der Branche in einem vollständig abgedichteten und leichten Gehäuse. Diese Prozessköpfe ermöglichen die problemlose Integration mit Dowin-Lasern.
und bietet eine verbesserte Schweißnahtqualität und ein besseres optisches Ergebnis. Die Wobbler sind in verschiedenen Konfigurationen mit dem breitesten Fokusbereich und Kollimatorlinsenoptionen erhältlich.
Das ultimative Werkzeug zum Schweißen einer Vielzahl unterschiedlicher Materialarten und -stärken.
| Modell | DW-AW1500/2000/3000 |
| Laserleistung | 1500 W (2000 W/3000 W) |
| Laserquelle Marke | MAX/Raycus/JPT |
| Laserquelle | 1500-W-Dauerstrich-Faserlaser (optional 2000 W/3000 W) |
| Laserwellenlänge | 1070 nm ± 5 nm m |
| Lasermodus | Mehrere Modi |
| Arbeitsweise | kontinuierlich |
| Durchschnittliche Ausgangsleistung | 1500 W |
| Leistungseinstellbereich | 5-95% |
| Strominstabilität | ≤2% |
| Kerndurchmesser der Übertragungsfaser | 50 µm |
| Mindestplatz | 0,2 mm |
| Faserlänge | 10 m |
Faserlaserleistung: Ausgezeichnete Laserstrahlqualität, hohe Schweißgeschwindigkeit, kann mit Robotern oder Montagelinien ausgestattet werden.
Gesteuert durch einen PC und unterstützt von spezieller Software, werden beliebige Punkte, Geraden, Kreise, Quadrate oder beliebige ebene Grafiken, die aus Geraden und Bögen bestehen, verschweißt.
Das CCD-Flüssigkristall-Überwachungs- und Beobachtungssystem ermöglicht die klare Beobachtung der Produktpositionierung und des Schweißergebnisses anhand der Rotlichtanzeige.
Hoher elektrooptischer Umwandlungsgrad, geringer Energieverbrauch, keine Verbrauchsmaterialien, geringes Volumen. Kann den Anwendern nach langfristiger Nutzung viele Verarbeitungskosten ersparen.
Es kann kontinuierlich und stabil über 24 Stunden verarbeitet werden, um den Anforderungen der industriellen Massenproduktion und -verarbeitung gerecht zu werden.
Küchenindustrie:
Die hohe Spitzenenergie und die berührungslose Bearbeitungsmethode von kontinuierlichen Faserlaser-Schweißmaschinen eignen sich besonders für die Blechbearbeitung, da sie eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, hohe Maßgenauigkeit, keine Verformung der Teile und niedrige Produktionskosten ermöglichen.
Im Vergleich zum herkömmlichen Argon-Lichtbogenschweißverfahren bietet das Laserschweißverfahren die Vorteile einer hohen Schweißgeschwindigkeit, geringer Werkstückverformung, glatter und schöner Schweißnaht sowie des Verzichts auf eine Nachbearbeitung.
Geeignet für alle Arten von Küchenutensilien, einschließlich: Küchenhelfer, Türgriffe aus Edelstahl, elektronische Bauteile, Sensoren, Teekanne, Schüssel, Wasserkocher, Wasserflaschen usw.
Badezimmerindustrie:
Hauptsächlich verwendet für Wasserrohrverbindungen, verstellbare Verbindungen, T-Stücke, Ventile, Duschschweißungen.
Hohe Schweißleistung, hervorragende Ergebnisse, einfache und komfortable Bedienung. Die Anlage ermöglicht vollautomatisches oder halbautomatisches Schweißen, Stumpf-, Überlapp- und Dichtschweißen sowie das Schweißen komplexer ebener Linien, Lichtbogen- und beliebiger Schweißbahnen. Kundenspezifische Anpassungen sind möglich.
Automobilindustrie:
Für Autoteile werden verschiedene Schweißverfahren eingesetzt, darunter Rundschweißen, Überlappschweißen, Karosserieschweißen und Teileschweißen. Laserschweißen ermöglicht flexibles Schweißen und liefert feste und optisch ansprechende Schweißnähte. Beispiele für Laserschweißverfahren sind: Zylinderkopfdichtungen, Dichtungen für hydraulische Stößel, Hochspannungsrelais, Filter, Drehmomentsensoren, Turbolader, Ölverteilerrohre, Zündkerzen und vieles mehr. Weitere Anwendungsbereiche sind Motorstatorblöcke, Ventilsitzverstellschrauben, Airbags usw.
Wärmeübertragungs- und Elektronikindustrie:
Wärmeübertragungsindustrie: Die automatische Faseroptik-Schweißtechnik ermöglicht eine präzise Steuerung im Mikrometerbereich. Diese hohe Präzision ist in der Wärmeübertragungsindustrie besonders wichtig, da selbst geringfügige Schweißabweichungen die Wärmeleitung beeinträchtigen können. Durch präzises Schweißen werden die Dichtigkeit und die Wärmeleitfähigkeit der Wärmeübertragungskomponenten sichergestellt und somit die Leistung des gesamten Wärmeübertragungssystems verbessert.
Elektronikindustrie: Die automatische Glasfaserschweißung ermöglicht das präzise Verschweißen verschiedener Bauteile auf Leiterplatten, wie z. B. Widerstände, Kondensatoren und integrierte Schaltungen. Sie ermöglicht außerdem das schnelle und zerstörungsfreie Verschweißen von Sensorgehäusen, Pins, Batterieanschlüssen, Steckverbindern usw. Hochpräzises Schweißen gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produkts und verbessert dessen Leistungsfähigkeit.
Dowin Technology Co., Ltd. verfügt über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam sowie ein eigenes Vertriebsteam. Die Maschinen sind CE-zertifiziert. Die benötigte Software wird vor dem Verpacken installiert und getestet. Sie können die Ware direkt nach Erhalt verwenden. Sollten Sie dennoch Probleme bei der Nutzung haben, keine Sorge! Wir bieten einen professionellen Kundendienst. Sie können also beruhigt kaufen!
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